Важнейшие преимущества паковочных масс "N&V"
- предназначены для использования в технологии быстрого литья, могут также свободно использоваться для обычного предварительного нагрева.
- предназначены для всех типов сплавов: недрагоценных, полудрагоценных и благородных.
- очень удобны в работе, как в процессе паковки (рабочее время 4-6 мин., практически не требуют использования вибрации и применения спец. средств для снятия напряжений на восковой модели), так и распаковки;
- обеспечивают возможность легко рассчитывать точную величину расширения для каждого сплава или определенного типа реставрации;
- имеют высокую точность воспроизведения каждой детали восковой модели.
- все материалы можно применять без металлических колец;
- все материалы смешиваются с одной и той же специальной жидкостью.
- благодаря универсальности и беспроблемности этих масс работа с ними выгодно отличается от работы с другими общеизвестными массами: экономится рабочее время зубного техника и обеспечивается гибкость в планировании рабочего дня.
ПАКОВОЧНАЯ МАССА "MG-VEST" ДЛЯ ЛИТЬЯ БЮГЕЛЬНЫХ ПРОТЕЗОВ
Mg-Vest является продуктом самых новейших технологий изготовления паковочных масс для литья хром-кобальтовых сплавов. Благодаря его специальной формуле вы получаете огнеупорную модель с идеально гладкой поверхностью и литой каркас бюгельного протеза с непревзойденной точностью менее чем за 2 часа!!!
MG-Vest можно использовать для дублирования в силиконе и геле.
Соотношение для смешивания:
при силиконовом дублировании: 18 мл жидкости на 100г порошка
при дублировании в геле: 16 мл на 100г порошка
Концентрация жидкости: для огнеупорной модели, изготавливаемой в силиконе: 12 мл спец. жидкости + 6 мл воды на 100г порошка массы;
для огнеупорной модели, изготавливаемой в гелевом дублировании: 11 мл спец. жидкости + 5 мл воды на 100г порошка;
для паковки: 18-20 мл воды (без спец. жидкости!)
Время смешивания:
10 с вручную до полного увлажнения порошка, затем 40 с в вакууме
Паковка: с незначительной вибрацией при изготовлении модели доз акрытия массой поверхности зубов; при паковке муфеля используют легкую вибрацию до закрытия поверхности восковой конструкции.
Рабочее время: 3-4 мин.
Время твердения: 20 мин.
Закаливание (замачивание) модели: Не требуется при использовании силикона (моделировку воском можно начинать сразу после затвердевания модели, т.е. уже через 20 мин).
При дублировании в геле модель просушивают в печи с температурой 200°С в течение 20 мин.,
Замачивают, быстро погружая и вынимая модель из геля, с последующим просушиванием при температуре 200°С в течение 2 мин.
Качество геля является определяющим в получении гладкой поверхности модели, поэтому рекомендуется регулярно обновлять гель для сохранения его первоначальных свойств.
Нагрев муфеля
Для быстрого литья: после отверждения массы муфель ставят в печь, нагретую до температуры 900 °С (1650°F), и выдерживают его при этой температуре не менее, чем один час перед началом литья. Ставить муфель в печь с конечной температурой можно в любое время после затвердевания материала (спустя несколько часов, дней), что позволяет лучше спланировать работу.
Стандартная процедура предварительного нагрева: от 0°С до конечной температуры нагрев печи производят с максимальной скоростью без выдержки в течение 30 мин. при 270°С (518°F) и 540°С (1000°F).
Распаковка
Муфель распаковывается очень просто несколькими легкими ударами молоточком по нему до удаления большей части массы. Если паковочная масса удаляется с металлического каркаса с трудом, - это признак того, что металл был перегрет, и в таком случае литье следовало начинать раньше.
ВАЖНО! При использовании силикона для дублирования модели последняя будет иметь очень гладкую поверхность. Поэтому перед началом моделировки воском рекомендуется подогреть модель до температуры 40-50 °С. Таким образом, гарантируется плотное прилегание восковых шаблонов к модели, что позволяет избежать появления пузырьков на поверхности литья.
Внимание! Следует избегать вдыхания пыли порошка!
Срок годности и условия хранения
Срок хранения 2 года, если материал хранится в сухом помещении в хорошо закрытой упаковке.
Оптимальные рабочие условия для жидкости - +8-10°С. Перед работой жидкость рекомендуется поместить в холодильник и хранить при указанной температуре. Не допускается хранение жидкости при температуре ниже +5°С.
